ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ TPU ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, TPU (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್) ಮತ್ತು PET (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್) ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇವೆ - ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು - ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಈಗ ಸಾಮೂಹಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಾಸ್ತವತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತಿವೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಅವು ಅಡಿಪಾಯವಾಗುತ್ತಿವೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಾಸ್ತವ: TPU ಮತ್ತು PET ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತವೆ

ಜಾಗತಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇರಬಲ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್-ಟಚ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ TPU ಬಳಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.
• ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಈ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ:

• ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳು
• ಹೆಚ್ಚಿನ SKU ವೈವಿಧ್ಯತೆ
• ವೇಗವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಚಕ್ರಗಳು

ವಿರೋಧಾಭಾಸ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಈ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನ: TPU ಮತ್ತು PET ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿವೆ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ. TPU ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನುಕೂಲಗಳಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಹೊಂದಿರುವ TPU ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ PET ಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಚುಗಳು

ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ:

• TPU ಅಂಚುಗಳು ನಯವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ
• ಪಿಇಟಿ ಅಂಚುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ

ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸವೆತವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು - ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು - ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಒಳನೋಟ:ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಕಾಣುವುದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತು ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ.

ಪುರಾಣವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು: “ಲೇಸರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ”

ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಈ ಊಹೆಯು ಹಳೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಬಂದಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ - ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವ ವಲಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಶಾಖವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ಅವಧಿಗಳು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
• ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ತಂತ್ರಗಳು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ

ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಶಾಖವಲ್ಲ - ಅದು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ.

TPU vs PET: ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿಭಿನ್ನ ತರ್ಕ

ಎರಡೂ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, TPU ಮತ್ತು PET ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.

TPU (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್)

• ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ
• ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರ:

• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ
• ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಿ.
• ಅತಿಯಾದ ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

ಪಿಇಟಿ (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್)

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ
• ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ರಚನೆ
• ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಧಾರಣ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರ:

• ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ
• ಶುದ್ಧ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಿ
• ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಿರಣದ ಗಮನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ತೀರ್ಮಾನ:TPU ಮತ್ತು PET ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪು. ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರುತಿ ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ - ಇದು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ: ಲೇಸರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುವಲ್ಲಿ

ಯಾವುದೇ ಪರಿಕರಗಳ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ

ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು:

• ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ
• ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ
• ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ತತ್‌ಕ್ಷಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆ

ಒಂದು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್-ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಇಲ್ಲ, ರೀಟೂಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ

ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಬ್ಲೇಡ್ ಸವೆತವಿಲ್ಲ, ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ - ಕೇವಲ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಬಹುದಾದ, ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಖರತೆ.

ಗುಪ್ತ ಪದರ: ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನ್ ಆಗಿದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಚರ್ಚೆಗಳು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ರೂಪಾಂತರವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣದಲ್ಲಿದೆ:

• CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
• ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ
• MES/ERP ಏಕೀಕರಣವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹಿಂದುಳಿಯುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಅವು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನಲ್ಲ.

ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಶಾಂತ ಆದರೆ ಪರಿವರ್ತಕ

TPU ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಬಹು ವಲಯಗಳನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ:

• ಧರಿಸಬಹುದಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:ಉಸಿರಾಡುವ TPU ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್:ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪೊರೆಗಳು
• ವೈದ್ಯಕೀಯ:ಬರಡಾದ, ನಿಖರ-ಕತ್ತರಿಸಿದ PET ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ :ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ:ನಿಖರತೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಲ್ಲ - ಅದು ಒಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.

ವಿರುದ್ಧ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಭವಿಷ್ಯವು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ನಾವು ಹೇಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?"

ಇದು ತಪ್ಪು ಪ್ರಶ್ನೆ.

ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

• ನಾವು ಹೇಗೆ ಚುರುಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?
• ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಶೂನ್ಯದ ಸಮೀಪಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು?
• ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗುವುದು ಹೇಗೆ?

ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದ ವೇಗವು ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದ ನಿಖರತೆಯು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಯಂತ್ರ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಮನಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ.

ಅಂತಿಮ ಒಳನೋಟ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದವರೆಗೆ

TPU ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯ ನವೀಕರಣಗಳಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಫ್ರೇಮಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ.

ಅವುಗಳು:

• ವಿನ್ಯಾಸ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವವರು
• ವೆಚ್ಚ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕಾರರು
• ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಂತೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ನೋಡ್‌ಗಳು

ಮುಂದಿನ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಗೆಲ್ಲುವ ಕಂಪನಿಗಳು ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲ - ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವರುವಸ್ತು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು..

ಆ ಸಮೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿಲ್ಲ.
ಅದು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ.